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客户档案
某风电制造企业,在全国有拥有多家生产制造厂,是国内最大的风力发电设备研发和制造商之一。面对风电行业快速发展和市场需求的不断变化,该企业积极采用柔性自动化方式进行生产,以适应行业特有的生产特点和挑战。

业务挑战

库房工作节奏难以匹配柔性自动化生产的要求。

 

用地成本增加,对线边库房利用率提出更高要求。

 

人力成本增加,库房作业工作量大,强度高,用工困难

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解决方案

聚焦生产线边物料搬运,借助AMR、AGV、输送线等自动化设备,实现智能叫料、物料智能配送、智能搬运,达到降本增效、提升企业形象、降低人员劳动强度等企业管理目标。借助三维数字孪生、数据看板等应用帮助企业实现可视化、精细化运营管理。


方案优势
  • 强大的设备接入能力,业务系统灵活配置
    兼容多种类型的搬运设备,提高作业的灵活性和扩展性,提供可定制的业务系统,快速调整搬运策略和作业参数,实现个性化的搬运解决方案
  • 多层级多仓库管理
    支持对不同层级和不同位置的仓库进行集中管理,实现高效库存控制和物料流转
  • 强大的报表与可视化管理
    提供详尽的报表功能和可视化监控,清晰了解搬运作业的关键指标,提升整体运营效率
实施结果与客户价值

减少现场人工作业,降低员工劳动强度;

降低人工作业错误率,提高拣选出库作业效率和准确率;

生产物料出入库全流程自动化、数字化管理;

打破信息孤岛,建立完整的信息流,最终达到生产过程信息可追溯的功能;

通过高层料箱机器人实现立体空间的高空延伸、双伸位货架扩展仓库存储容积,空间利用率达到80%,提升存储容积70%。

其他适用场景
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    食品饮料制造
    确保物料的及时配送和存储,实现生产流程的实时监控和优化,保障食品安全和生产效率
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    电子信息制造
    提高配送的准确性和响应速度,降低了生产中断风险,生产管理更加透明
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    纺织服装制造
    适应生产过程中多变的需求,帮助企业进行生产模拟和优化,提升产品质量和响应速度